苏能白音华发电公司2×66万千瓦项目1号锅炉水压试验现场传来捷报：压力表数值稳定达到超压试验定值，各项参数均符合设计规范要求，标志着本次水压试验实现一次成功，1号锅炉整体安装由工程高峰期迈入工程冲刺阶段，为后续机组调试等工作奠定了坚实基础，也为项目按期投产发电、服务保障电力安全稳定供应按下“加速键”。
苏能白音华发电公司2×66万千瓦项目工程锅炉由东方锅炉股份公司设计制造，采用超超临界、变压运行直流锅炉、一次再热等先进技术，代表了当前我国大容量煤电机组的主流技术路线。
作为超超临界火电机组建设的核心节点，锅炉水压试验是全面检验锅炉承压部件强度、汽水系统严密性及焊接质量的“试金石”，更是机组后续酸洗、吹管、整套启动等工序顺利推进的前置条件，直接关系到机组全生命周期的安全稳定运行水平。
为确保本次水压试验万无一失，项目建设团队锚定“开工必优、过程创优、一次成优”的质量目标，积极应用智慧工地管理系统，实现施工现场全时段、全区域动态感知与风险智能预警，推动项目管理从“被动管控”向“主动预防”转型升级。
建设团队坚持“问题不过夜”工作机制，每日召开施工协调调度会，倒排工期节点、明确责任到人，统筹调配人力与机械资源，推行区域网格化管理与错峰作业模式，依托智能化手段强化工序衔接与资源精准调度，坚决守牢安全底线、质量红线，为水压试验按期顺利实施筑牢了坚实支撑。
苏能白音华发电公司严格对标《锅炉安全技术规程》《电力建设施工技术规范》等国家及行业标准要求，高质量完成47045道焊口100%无损检测、临时系统安装验收、水质化验及加药配置等全部前置准备工作。试验期间，现场成立专项指挥体系，实行统一调度、全过程旁站监督，各项操作严格按规范流程执行。超压试验环节，工作人员精准把控升压、稳压、降压全过程速率，最高试验压力达到39.3MPa.g，超压阶段压力保持零波动、零下降。经中国特种设备检测研究院等多方联合核验，锅炉受热面、集箱、管道及所有焊口密封完好，膨胀与沉降数据全部符合设计标准及规范要求，圆满实现“一次打压、一次合格”的既定目标。